Vespaio aerato con igloo in plastica riciclata: realizzazione, vantaggi e svantaggi
Il vespaio aerato con igloo in plastica riciclata è un sistema moderno ed efficiente per realizzare intercapedini ventilate tra il terreno e la pavimentazione degli edifici. Questa tecnologia, nata negli anni ’90, è oggi largamente diffusa sia in nuove costruzioni che in interventi di ristrutturazione, grazie alla sua rapidità di posa, funzionalità e sostenibilità ambientale.
Come si realizza un vespaio con igloo in plastica riciclata
Il sistema prevede l’impiego di casseri modulari a forma di cupola, detti comunemente “igloo”, prodotti in plastica riciclata. Questi elementi creano un’intercapedine continua sotto la soletta, consentendo la ventilazione naturale del vespaio e l’eliminazione dell’umidità.
1. Scavo e preparazione del sottofondo
Come per qualsiasi vespaio, si inizia con lo scavo alla profondità desiderata (di solito tra 40 e 60 cm) e si prepara un piano livellato e ben compattato. Sul fondo si stende un strato di ghiaia o pietrisco (10–15 cm) per facilitare il drenaggio dell’acqua.
2. Posa di un magrone di sottofondo
Si realizza un getto di calcestruzzo magro (generalmente di 5–10 cm), che serve a:
- Livellare perfettamente il fondo,
- Garantire la stabilità dei moduli igloo durante la posa,
- Impedire la crescita di vegetazione dal terreno.
3. Posa degli igloo in plastica
I moduli igloo vengono posati ad incastro, seguendo un preciso orientamento. Ogni elemento ha una forma a cupola con piedini perimetrali che poggiano sul magrone, e si unisce agli altri tramite apposite giunzioni.
Altezze comuni: 25, 40, 50 o 60 cm, a seconda del livello di aerazione richiesto o della necessità di passaggio impiantistico.
La posa è rapida e intuitiva: un singolo operatore può coprire anche 50 m² all’ora, riducendo notevolmente i tempi di cantiere.
4. Inserimento delle bocchette di ventilazione
Durante la posa degli igloo si predispongono le bocchette di aerazione sui muri perimetrali, poste su lati contrapposti per favorire il passaggio naturale dell’aria. Le bocchette devono essere protette con reti anti-insetti e posizionate almeno 15–20 cm sopra il livello del terreno esterno.
5. Getto della soletta in calcestruzzo
Sopra i moduli si posa un’armatura metallica (rete elettrosaldata) e si esegue il getto in calcestruzzo armato (spessore 5–10 cm), creando una soletta portante sopra il vespaio aerato.
A questo punto, si può proseguire con la stratigrafia del solaio: isolamento termico, impianti, massetto e pavimentazione finale.
Vantaggi del vespaio con igloo in plastica riciclata
- Elevata ventilazione: l’intercapedine continua garantisce un ricambio d’aria efficace, evitando ristagni di umidità.
- Velocità di posa: grazie alla modularità dei casseri, la realizzazione del vespaio è molto rapida, anche in grandi superfici.
- Versatilità progettuale: gli igloo sono disponibili in diverse altezze, e permettono il passaggio di tubazioni e impianti sotto la soletta.
- Rispetto ambientale: i casseri sono realizzati in plastica riciclata, contribuendo alla sostenibilità del cantiere.
- Struttura solida e uniforme: una volta gettata la soletta, si ottiene un piano omogeneo e resistente, adatto a qualunque tipo di costruzione.
- Isolamento naturale: l’intercapedine crea una barriera termica tra terreno e edificio, migliorando il comfort abitativo.
Svantaggi e limiti
- Costo leggermente superiore: rispetto a soluzioni tradizionali (come muratura a secco), il sistema può risultare più costoso a causa dei materiali plastici e del getto strutturale.
- Necessità di getto in calcestruzzo: a differenza dei sistemi completamente a secco, è necessario realizzare una soletta armata, con relativo consumo di cemento e ferro.
- Attenzione alla ventilazione: se le bocchette non sono progettate correttamente o vengono ostruite, il sistema perde efficacia.
- Gestione delle altezze: in ristrutturazioni con quote predefinite, l’altezza degli igloo può complicare l’intervento.
Conclusioni
Il vespaio con igloo in plastica riciclata rappresenta oggi una delle soluzioni più moderne, efficienti e sostenibili per isolare i piani terra dal terreno. È ideale per nuove costruzioni residenziali, edifici industriali, scuole, strutture sanitarie e qualsiasi contesto dove siano richiesti tempi rapidi, ottima ventilazione e durabilità.
La sua versatilità lo rende particolarmente adatto anche in progetti complessi, dove è necessario integrare impianti o mantenere l’ambiente salubre e asciutto.
Se progettato e realizzato correttamente, è un sistema che garantisce elevate prestazioni igienico-sanitarie, durabilità nel tempo e una sensibile riduzione del rischio di umidità nelle strutture.